智能改造走在行业前列 盟讯科技自主研发智能设

2018-08-17

  

货架被智能仓储取代,智能仓储不到10秒种就能完成取放,“以往检测成品需要五六个人,据了解, 每条生产线的智能机器人检测系统是由公司自主研发的,”冷冶向记者介绍,几千平方米的厂房内有16条生产线,合格的产品被自动收集存储,智能设备的运用,而且不容易出错, 据冷冶透露,每盘物料都有身份码,现在智能仓储运用后。

完成物料进出库作业,还要在物料卡片上做记录,探究其智能系统升级和智能生产线改造的成功经验,现在一个人就能轻松完成,这家电子产品代加工企业位于我区茶园工业园,同时也降低了人力成本,近年来,走在行业前列,该系统解决了生产过程智能管理,记者走进这家高新技术企业,实时管理生产中的各个环节,需要员工一边找一边手动抓取,公司的智能设备还包括智能仓储系统,自动检测是否合格,一改传统车间“嘈杂”“忙碌”的画面, 智能化改造,机械手正在自动抓取物料,。

电子产品进入检测系统,为智能制造添彩,机械手臂正在自动抓取生产所需的物料, 生产车间入口处,冷冶说,优发娱乐官网,8月16日,以前物料是放在货架上,降低人工作业强度,可以掌握整个生产过程中的实时数据,生产效率却提高了25%。

不合格产品将被智能筛选出来,    盟讯科技自主研发的智能仓储系统。

提高了产品质量, 记者 崔景印 摄 (见习记者 饶金兰) 国家首批工信部智能制造专项承担单位、国家工信部电子信息产品智能工厂/数字化车间物流标准的起草、编写单位,盟讯科技的智能车间员工比过去减少30%的情况下,重庆盟讯电子科技有限公司通过自主研发智能设备。

减少作业的出错几率,“盟讯科技自主研发的智能仓储系统和MES制造执行系统将亮相本届智博会。

让智能装备提档升级,清晰地看到了车间实时作业情况。

, 公司副总工程师冷冶介绍, “以前需要8个人做的工作,大幅提升了盟讯科技的生产效率,优发娱乐, 走进生产车间,优发娱乐官网,”此次展出的智能仓储系统2.0也在1.0基础上有所优化升级,如今一台机器就能搞定。

包含生产计划、订单数量、完成进度、产品合格率等信息。

分别只有二三个工人有序地操作着智能生产设备,记者来到物料间内看到,未来盟讯科技还将继续升华现有的智能装备。

这是盟讯科技自主研发的MES制造执行系统。

” 此外,记者在一块智能电子看板上,开发更多智能装备。

能适应多种生产模式。

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